油性聚氨酯喷涂机的工作原理是怎样的?
油性聚氨酯喷涂机基于双组分化学反应原理工作。A、B 两组分原料分别存储在料罐中,经高压泵加压,以准确的比例输送至喷。在油性聚氨酯喷涂机喷头内部,两组分通过特殊结构混合,在高压作用下呈雾状喷涂至施工表面。接触空气后,A、B 组分迅速发生化学反应,发泡固化,形成连续、致密的聚氨酯泡沫层或涂层,实现保温、防水等功能 。
【郑州持恒实业】成立以来,始终坚持客户至上的原则,坚持为广大客户提供品质好、使用方便的油性聚氨酯喷涂机设备,大家可以放心选择。
油性聚氨酯喷涂机常见故障有哪些及如何解决?
油性聚氨酯喷涂机常见故障有原料混合不均,多因压力失衡或混合头堵塞,可通过校准压力、清洗混合头解决;喷头堵塞通常因未及时清洗,需用专门的清洗剂浸泡疏通;油性聚氨酯喷涂机设备漏料多为密封件老化,应更换密封件。
若出现压力不稳定,可能是液压泵故障或管路漏气,需检查泵体和密封情况。
此外,原料固化在管路中时,需拆卸管路分段清理,严重时更换管路。
【郑州持恒实业】的产品涵盖了油性聚氨酯喷涂机、防水涂料等多种类型产品,可满足不同客户和不同应用场景的需求,有需求的话欢迎来咨询。
油性聚氨酯喷涂机工作原理是什么?
油性聚氨酯喷涂机通过双组分泵送系统将 A 料(异青酸酯)和 B 料(多元醇)按设定比例输送至混合装置。
1、高压机型:原料经高压泵(15-25MPa)加压后,通过小口径喷嘴高速撞击混合,利用动能实现雾化,喷涂后快速反应固化。
2、低压机型:依靠齿轮泵或螺杆泵输送原料,压力较低(0.1-2MPa),需借助压缩空气辅助雾化,混合均匀性略低于高压机。
3、两种机型均通过加热系统控制原料温度(通常 50-80℃),降低粘度以提升流动性,蕞终在基材表面形成连续的聚氨酯泡沫或涂层,过程中需控制配比(通常 1:1 或可调)以确保化学反应充分。
【郑州持恒实业】成立以来,始终坚持客户至上的原则,为大家提供品质可靠的油性聚氨酯喷涂机等产品,满足大家的使用需求,欢迎广大新老客户前来洽谈合作事宜。
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